Bahasa

+86-512-58572371

Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel Manufacturers

Rumah / Produk / Talian Pengeluaran Kabel Industri / Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel
Kategori
Produk yang Disyorkan
Hubungi Kami
Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel
Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel

Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel

Talian Extruder Penebat Wayar Teras sesuai untuk operasi penyemperitan penebat pada pelbagai jenis kabel, termasuk tetapi tidak terhad kepada kabel kuasa, kabel industri, kabel kawalan dan kabel automotif. Ia menyokong penyemperitan tepat pelbagai jenis bahan penebat biasa seperti PVC, PE, TPEE, PP, dan FEP, memenuhi keperluan prestasi penebat pelbagai produk kabel yang berbeza. Barisan pengeluaran menggunakan konsep reka bentuk modular termaju, dengan fungsi yang jelas dan interaksi yang diselaraskan antara komponen, menawarkan tahap fleksibiliti dan skalabiliti yang tinggi. Pengguna boleh memilih komponen utama secara fleksibel—seperti diameter skru, nisbah L/D, peranti angkut dan sistem bayar/pengambilan—mengikut skala pengeluaran, spesifikasi kabel dan keperluan proses mereka, membolehkan barisan pengeluaran tersuai sepenuhnya disesuaikan dengan pelbagai senario pembuatan.
Dapatkan Sebut Harga

Mesin Pengkabelan Dengan Backt Wist

Tiada artikel seterusnya
  • Parameter
  • Hubungi Kami

  • 1, Kelajuan wayar: 100-800m/min
    2、Penebat diameter luar: 0.8-5.0mm
    3、Kawalan suhu：±1 °C
    4、Kepekatan: >92%

Tentang Kami
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel Manufacturers and Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Sebagai perusahaan berteknologi tinggi negara dan PKS "Pengkhususan, Halus, Berciri dan Inovatif" di Wilayah Jiangsu, Dachen menggaji lebih 60 profesional, termasuk pasukan jurutera kanan yang kuat yang menyumbang lebih daripada 20% kakitangan. Syarikat itu diperakui ISO 9001:2008, dengan kapasiti pengeluaran dan kedudukan kepakaran teknikalnya antara yang terbaik dalam industri.
Dachen Machinery menawarkan penyelesaian peralatan pengeluaran kabel yang lengkap—termasuk talian kabel LAN, sistem kabel industri, jentera pemprosesan plastik dan peralatan bukan standard yang disesuaikan. Dengan kawalan dalaman ke atas keseluruhan proses pembangunan—daripada struktur mekanikal kepada sistem elektrik—syarikat memastikan penghantaran pantas dan perkhidmatan yang disesuaikan. Dachen dipercayai oleh pelanggan untuk prestasi kos yang cemerlang, ketukangan yang baik dan sokongan selepas jualan yang berdedikasi.
Sijil Kepujian
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Paten Model Utiliti
  • Sijil Perusahaan berteknologi tinggi
  • Sijil Paten Ciptaan
Berita
  • Jenis Kabel yang Sesuai untuk Barisan Pengeluaran Penebat Buih Fizikal

    A barisan pengeluaran penebat buih fizikal dibina khas untuk kabel di mana integriti isyarat dan kehilangan dielektrik yang rendah adalah keperluan kritikal. Tidak seperti berbuih kimia, berbuih fizikal menyuntik gas lengai—biasanya nitrogen—terus ke dal...

    READ MORE
  • Apakah Pengambilan Kabel dan Pembayaran? Panduan & Spesifikasi Mesin

    Pengambilan dan pembayaran kabel merujuk kepada dua operasi penggulungan bertentangan yang menggerakkan konduktor atau kabel siap ke atas dan luar gelendong, gelendong dan gendang di seluruh barisan pengeluaran. Pay-off melepaskan bahan dari kili sumber dan memasukkan...

    READ MORE
  • Apakah Proses Pengilangan Kabel?

    Proses pembuatan kabel ialah a aliran kerja industri pelbagai peringkat yang mengubah konduktor kuprum atau aluminium mentah kepada produk siap, wayar terlindung yang sedia untuk aplikasi elektrik, data atau mekanikal. Daripada lukisan wayar dan terkandas kepada ...

    READ MORE
Produk berkaitan
  • Talian Pengeluaran Penebat Buih Fizikal Kabel
    Talian Pengeluaran Penebat Buih Fizikal Kabel

    Barisan Pengeluaran Penebat Buih Fizikal ialah sistem pembuatan mewah yang dibuat khusus untuk pengeluaran kabel LAN. Ia sesuai untuk pemprosesan penebat berbuih fizikal pelbagai kabel komunikasi b...

    See Details
  • Talian Penyemperit Jaket Kabel
    Talian Penyemperit Jaket Kabel

    Talian Extruder Jaket Kabel ialah peralatan teras untuk membentuk lapisan penebat dan jaket kabel, dengan prestasinya secara langsung menentukan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Dibangunka...

    See Details
  • Garisan Tandem Penebat Lukisan Kabel
    Garisan Tandem Penebat Lukisan Kabel

    Garisan Tandem Drawing-Insulation ialah sistem bersepadu yang direka khusus untuk pengeluaran kabel LAN. Ia menggabungkan pelbagai proses utama—seperti lukisan wayar, penyepuhlindapan, pemanasan aw...

    See Details
  • Mesin Memusing Pasangan Kabel Dengan Putar Belakang
    Mesin Memusing Pasangan Kabel Dengan Putar Belakang

    Mesin Putar Sepasang dengan Backtwist ialah peralatan utama yang direka khas untuk pengeluaran kabel LAN. Ia digunakan terutamanya untuk memutar dua wayar teras bertebat mengikut keperluan khusus, ...

    See Details
  • Mesin Kabel Pusing Tunggal
    Mesin Kabel Pusing Tunggal

    Mesin Pengkabelan Single Twist ialah peralatan utama yang direka khas untuk pengeluaran kabel LAN. Ia digunakan terutamanya untuk melakukan pusingan keseluruhan empat pasangan terpiuh mengikut kepe...

    See Details
  • Mesin Penggulungan Jala Kabel
    Mesin Penggulungan Jala Kabel

    Mesin Penggulungan Mesh ialah peralatan utama untuk memastikan gegelung kabel yang cekap dan berkualiti tinggi. Prestasinya secara langsung mempengaruhi kualiti pembungkusan, penyimpanan dan kemuda...

    See Details
Pengetahuan industri

Apakah keseluruhan aliran proses Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel ?

1. Penyediaan Bahan Mentah dan Pemberian Kawat
Prarawatan Wayar: Konduktor kuprum/aluminium menjalani penyahgaraman dan penyingkiran karat pada peranti bayar untuk memastikan kebersihan permukaan.

Bekalan Bahan Penebat: Butiran polimer seperti PVC, PE, TPEE, PP, dan FEP dinyahlembapkan dalam pengering dan kemudian dimasukkan ke dalam corong.

Pembahagian dan Pemeteran: Perkadaran bahan yang berbeza dikawal dengan tepat melalui sistem pemeteran elektronik untuk memenuhi keperluan prestasi penebat kabel yang berbeza.

2. Prapemanasan dan Pencairan
Bahagian Pemanasan: Penyemperit menggunakan pemanasan berbilang peringkat (bahagian hadapan skru, bahagian mampatan, bahagian pengepaman), dengan suhu dikawal tepat dalam ±1°C.

Reka Bentuk Skru: Diameter skru yang boleh dipilih dan nisbah L/D dioptimumkan berdasarkan diameter wayar dan kelikatan bahan untuk mencapai suapan wayar berkelajuan tinggi 100-800 m/min.

Pencairan Seragam: Pencampuran yang cekap memastikan peleburan polimer lengkap dan pembentukan lapisan ikatan seragam dengan konduktor.

3. Pengacuan Penyemperitan

Struktur Die: Kepala die mempunyai saluran aliran lingkaran dalaman dan kelegaan boleh laras, mencapai diameter luar lapisan penebat 0.8-5.0mm dengan kebulatan >92%.

Pemantauan Masa Nyata: Penderia diameter, pengesan ketumpuan dan penguji percikan memantau secara serentak untuk memastikan dimensi produk dan integriti penebat.

Pemasangan Modular: Komponen teras (skru, kepala mati, sistem regangan/penggulungan) menggunakan modul piawai, membolehkan kombinasi fleksibel berdasarkan kapasiti pengeluaran dan spesifikasi, mempamerkan kelebihan kebolehsesuaian tinggi Dachen Machinery.

4. Penyejukan dan Penggulungan

Tangki Penyejuk Air: Bahan tersemperit segera memasuki tangki penyejuk air untuk pengawetan lapisan penebat yang cepat dan untuk mengelakkan aliran balik bahan.

Penyejukan Udara: Sesetengah bahan bersuhu tinggi menggunakan semburan atau penyejukan udara untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan memperbaiki kemasan permukaan.

Kawalan Ketegangan: Peranti tegangan (haul-off/take-up) mengekalkan kadar regangan yang berterusan untuk mengelakkan kedutan atau penipisan berlebihan lapisan penebat.

Langkah Proses Perkara Utama Penerangan
1. Penyediaan & Pemberian Bahan Mentah (1) Pembersihan wayar (nyah-minyak, nyah-karat) Menjamin permukaan konduktor kuprum/aluminium yang bersih, kandungan lembapan rendah dalam butiran polimer, dan nisbah bahan yang memenuhi keperluan prestasi penebat kabel yang berbeza
(2) Pengeringan butiran penebat
(3) Pemeteran & pembahagian yang tepat
2. Pra-pemanasan & Pencairan (1) Skru dipanaskan berbilang zon (suapan, mampatan, zon pam) Pemanasan berbilang zon memastikan peleburan seragam polimer, menyokong kelajuan wayar 100‑800m/min
(2) Diameter skru boleh dipilih & nisbah L/D
(3) Kawalan suhu ±1°C
3. Penyemperitan & Pembentukan (1) Die boleh laras untuk mencapai diameter luar 0.8‑5.0mm Reka bentuk modular membolehkan pengguna mengkonfigurasi komponen kritikal mengikut kapasiti dan spesifikasi, memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan
(2) Pemantauan masa nyata diameter dan ketumpuan (>92%)
(3) Pemasangan modular peranti skru, die, dan tegangan
4. Menyejukkan & Menggulung semula (1) Tangki penyejukan air untuk pemejalan pantas Penyejukan diselaraskan dengan peranti ketegangan untuk mengelakkan kedutan atau penipisan lapisan penebat, meningkatkan ketumpuan dan kekuatan mekanikal
(2) Bantuan semburan/penyejukan udara
(3) Kawalan ketegangan untuk mengekalkan kadar seri yang berterusan

Mengapakah kawalan suhu penting semasa proses penyemperitan Talian Extruder Penebat Wayar Kabel Teras?

1. Pencairan dan Kebolehaliran Bahan

Bahan penebat yang berbeza mempunyai takat lebur yang berbeza dengan ketara (PVC ≈ 160-180°C). Penyimpangan suhu boleh menyebabkan kelikatan cair yang tidak normal, menjejaskan keseragaman penyemperitan.

2. Dimensi dan Konsentris Produk

Turun naik suhu secara langsung menjejaskan kadar pengecutan polimer, membawa kepada turun naik diameter luar dan kepekatan menurun, memberi kesan kepada kekuatan mekanikal kabel dan prestasi elektrik.

3. Penggunaan Tenaga dan Jangka Hayat Peralatan

Kawalan suhu yang tepat menghalang terlalu panas, yang boleh mempercepatkan kehausan skru dan mati, mengurangkan penggunaan tenaga dan memanjangkan jangka hayat peralatan.

4. Automasi dan Kestabilan Kualiti

Menggunakan kawalan suhu gelung tertutup PLC/PID membolehkan pelarasan segerak berbilang zon, memastikan kestabilan proses di seluruh barisan pengeluaran.

Aspek Kepentingan Kesan Khusus
Bahan Pencairan & Kebolehaliran Polimer penebat yang berbeza (cth. PVC≈160‑180°C) adalah sensitif terhadap suhu; sisihan menyebabkan perubahan kelikatan dan penyemperitan tidak sekata
Dimensi & Kepekatan Produk Turun naik suhu mengubah pengecutan polimer, membawa kepada variasi diameter luar dan kepekatan berkurangan, yang menjejaskan prestasi mekanikal dan elektrik
Penggunaan Tenaga & Peralatan Panjang Umur Kawalan tepat mengelakkan terlalu panas, mengurangkan kehausan pada skru dan cetakan, memanjangkan hayat peralatan dan menjimatkan tenaga
Automasi & Ketekalan Kualiti Kawalan gelung tertutup PLC/PID membolehkan peraturan suhu berbilang zon yang disegerakkan, memastikan operasi talian yang stabil dan kualiti produk yang konsisten

Apakah kaedah penyejukan untuk Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel?

1. Penyejukan Air

Bahan tersebut serta-merta memasuki tab mandi air selepas penyemperitan, dengan cepat mengeluarkan haba dan membenarkan lapisan penebat menjadi pejal dalam beberapa saat. Ini sesuai untuk bahan kapasiti haba tinggi seperti PVC dan PE.

2. Semburan Penyejukan

Kaedah ini mencapai penyejukan yang cepat dan setempat melalui penyemburan kabus halus, yang biasa digunakan untuk bahan berdinding nipis atau bersuhu tinggi seperti FEP dan TPEE untuk mengelakkan permukaan melepuh.

3. Penyejukan Udara

Kaedah ini menggunakan kipas atau blower untuk penyejukan dalam penghasilan bahan pada kelajuan rendah atau suhu rendah. Ia cekap tenaga dan kadar penyejukan mudah dilaraskan.

4. Penyejukan Hibrid

Kaedah ini menggabungkan penyejukan air dan penyejukan udara untuk mencapai penyejukan awal yang cepat diikuti oleh pelesapan haba yang seragam, mengimbangi kelajuan pengawetan dan kualiti permukaan.

Kaedah Penyejukan Prinsip Kerja Bahan / Kelebihan yang Sesuai
Tangki Penyejuk Air Produk tersemperit memasuki tab mandi air, dengan cepat mengeluarkan haba dan memejal lapisan penebat dalam beberapa saat Ideal untuk polimer berkapasiti haba tinggi seperti PVC dan PE; penyejukan pantas memastikan ketebalan dinding seragam
Penyejukan Semburan / Pengabusan Kabus halus disembur pada penyemperit untuk penyejukan pantas setempat, mengelakkan permukaan menggelegak Sesuai untuk polimer berdinding nipis atau suhu tinggi seperti FEP dan TPEE; meningkatkan kemasan permukaan
Penyejukan Udara / Udara Paksa Kipas atau blower mengedarkan udara ke atas extrudat ke suhu yang lebih rendah Penggunaan tenaga yang rendah; sesuai untuk larian bahan berkelajuan rendah atau suhu rendah
Penyejukan Hibrid (Udara Air) Penyejukan air pantas awal diikuti dengan penyejukan udara untuk pelesapan haba yang sekata Menggabungkan pemejalan pantas dengan penyejukan permukaan yang lembut, meningkatkan fleksibiliti proses keseluruhan

Soalan Lazim (FAQ)
S1: Apakah fungsi peralatan ini boleh disesuaikan?

A: Penyesuaian saiz mesin, konfigurasi skru, mod kawalan suhu, pelucutan wayar automatik, pengesanan dalam talian dan fungsi bukan standard lain tersedia untuk memenuhi keperluan pelanggan, menyediakan penyelesaian "sehenti".

S2: Industri atau produk manakah yang sesuai untuk peralatan ini?
A:Sesuai untuk pengeluaran pelbagai kabel terlindung, termasuk kabel LAN, kabel kuasa industri, prabentuk gentian optik, dan wayar bangunan.

S3: Apakah kapasiti maksimum Talian Extruder Penebat Wayar Teras Kabel?
J: Talian penyemperitan ini boleh mencapai kapasiti maksimum 150kg/j (kapasiti khusus boleh disesuaikan berdasarkan acuan, skru dan kuasa pemacu), memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai spesifikasi seperti kabel LAN dan industri.

S4: Bolehkah ia disesuaikan untuk kabel khas (seperti kabel kalis api dan kalis api)?

A: Ya. Jentera Dachen mempunyai sistem R&D yang lengkap dan pasukan lebih 20% jurutera kanan, membolehkan kami menyediakan penyelesaian tersuai bukan standard berdasarkan ciri bahan, struktur keratan rentas dan keperluan proses pelanggan.